对于油漆涂料你知道多少?

17、喷涂施工中为何会出现跑油现象? 
  答:油漆在被涂物表面收缩,形成似圆珠、针孔等形状大小不一,如水洒在蜡纸上一样,斑斑点点露出底层,这种现象称为“跑油”。也称为“发笑”。PE漆发生跑油的机率较高。“跑油”的起因是因涂料对被涂表面的湿润性差或表面张力过高的原因引起。 
  产生跑油的原因有如下几点: 
  1、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气,影响了漆膜的附着力,漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。 
  2、底层油漆内有不干性稀释剂,如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。 
  3、底层漆太光滑,与面层的附着力小于面层油漆的表面张力而产生跑油。 
  4、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油,都不易形成一层均匀的膜层,容易发生跑油。 
  5、喷房空气受污染,如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂(如制鞋、酸洗、电镀),随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房,使漆膜跑油。 
  处理跑油的方法: 
  1、处理好基层,施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器的分离效果,检查气路中是否有油类和水汽存在,若有应处理干净后再喷涂施工。 
  2、涂料施工粘度要适中,并选用挥发性较慢的溶剂,如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。 
  3、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工,喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。 
  4、油漆中硅油的掺入量要适当,过度掺入会产生跑油。 
  5、施工时发现有跑油现象,应立即停止施工,检查跑油的原因,排除后再施工。 
  6、已经出现跑油的工件,应全部实干后再打磨平整,然后重新施涂

18、打磨工序在家具涂装中的重要性有哪些?打磨过程中如何选择砂纸? 
  答:俗话说:“10分漆工,三分在砂”,可见打磨在涂装作业中的重要性。 
  打磨工序主要有三大作用:①对于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。 
  打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。 
  ①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。 
  ②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。 
  ③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。 
  还有一种打磨:涂装要求注明是“轻磨”的,例如对封闭漆、旧漆膜再涂、局部修补之后等,此时应选用较细砂纸及熟手进行,切实“轻磨”。否则,适得其反。 
  打磨时应严格按工艺要求选 用打磨材料,一般可按如下规律进行选用砂纸: 
  实木白坯打磨选 用180#——240#砂纸 
  夹板或一道底漆的打磨选用220#——240#砂纸 
  平整底漆的打磨选用320#——400#砂纸 
  最后一道底漆或面漆的打磨选用600#——800#砂纸 
  面漆抛光打磨选用1500#——2000#砂纸 
  手工打磨使用砂纸时一般将整张砂纸一裁为四,每块对折后用拇指及小指夹住两端,另外,三指摊平按在砂纸上,来回在物件表面砂磨。 
  根据砂磨对象,随时变换,利用手指中的空穴和手指的伸缩,在凹凸区和棱角处,机动地打磨。 
  大面积砂磨时,需掌握“以高为准”的原则,应用手掌转动砂纸,也可附衬稍硬的橡皮如海绵、软木块,用大拇指和食指紧紧捏住左右端面,放平砂磨。

砂磨工指甲长短要适度,操作时避免伤及指头。 
  为保证打磨质量,必须保证对打磨工进行培训、考核和管理。对打磨工队伍保持最大的稳定性是非常重要的,认为“打磨工作最容易、不用教、不用管”。或“谁都可以去打磨”的看法是绝对错误的。 
  好的刮腻子工、好的喷工,必须首先是一个好的砂磨工,这样才能保证工序间的互相检查及最终质量

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